高周波機器原理

   高周波原理是利用高頻熱合的原理，通過高周波模具加熱工件，到達塑料同塑料的熔接、塑膠同紙卡，或紙卡同紙卡的塑接，被熔接的紙卡通常在印刷時表面被涂上一層PVC或APET、PETG的膠水，在高周波的作用下熔為一體。

高周波的焊接原理是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相運動磨擦自身產生熱量達到焊接和熔接的目的. 

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高周波的特點：

 1、采用低損耗的歐洲制式同軸高頻諧振器，高周波輸出電力強大，能迅速使制品熔接，提高產量。

 2、設計三工位或四工位轉盤式結構，只需一人操作，當機械手取下產品時，另一個工位剛好焊接完成，人只需放置材料，如此旋轉進出一個循環操作，使人工與機器做到合理運用。操作簡便，生產效益高；

 3、轉盤機設有自動過流保護系統，當高周波電流負荷超過限制值時，高周波機會自動切斷高周波，保護高周波電子振蕩管避免損壞，使高頻模具和物料損壞減小。

 4、輸出力的調較:采用特有低損耗的同軸振蕩器,可以隨時因高頻模具大小及膠料厚薄而調較輸出力的強弱,,出力的調較亦可配合時間制,可出力在短時間內熔斷產品,提高生產量。

 5、 本機設有5557高靈敏度火花保護器，對于超薄及精密度高的產品能準確檢出產生火花時的不平衡電流，產生火花時電流升高時，可以在瞬間迅速切斷振蕩 回路抑制火花，有效保護高頻模具及產品材料。

 6、自動高周波設有 高靈敏5557火花保護裝置，當火花產生時，可自動切斷高周回路，當電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器；

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